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產品名稱:ZZYP帶冷凝器自力式蒸汽壓力調節閥
產品介紹:
帶冷凝器自力式壓力調節閥ZZYP自力式壓力蒸汽調節閥/高壓自力式減壓閥/自力式高壓壓力調節閥/自力式不銹鋼壓力調節閥/自力式調節閥/自力式帶冷凝器壓力調節閥/ZZYP自力式單座壓力調節閥/ZZYM自力式套筒壓力調節閥/ZZYN自力式雙座壓力調節閥/自力式壓力調節閥分為ZZYP單座、ZZYM套筒、ZZYN雙座三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,自力式壓力調節閥廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
產品特點:
(1)自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
(3)壓力設定值在運行期間可連續設定。
(4)對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
主要技術參數:
公稱通徑DN  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | |
額定流量系數Kv  | 7  | 11  | 20  | 30  | 48  | 75  | 120  | 190  | 300  | 480  | 760  | 1100  | 1750  | |
噪音衡量系數Z值  | 0.6  | 0.6  | 0.6  | 0.55  | 0.55  | 0.5  | 0.5  | 0.45  | 0.4  | 0.35  | 0.3  | 0.2  | 0.2  | |
允許壓差  | PN16  | 1.6  | 1.5  | 1.2  | 1,0  | |||||||||
PN40  | 2.0  | |||||||||||||
閥蓋形式  | 標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃  | |||||||||||||
壓蓋型式  | 螺栓壓緊式  | |||||||||||||
密封填料  | V型聚四氟乙烯填料、含聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料  | |||||||||||||
閥芯形式  | 單座、套筒型閥芯  | |||||||||||||
流量特性  | 線性  | |||||||||||||
執行器技術參數:
有效面積(cm )  | 32※  | 80  | 250  | 630  | 
壓力設定范圍(MPa)  | 0.8~1.6  | 0.1~0.6  | 0.015~0.15  | 0.005~0.035  | 
0.3~1.2  | 0.05~0.3  | 0.01~0.07  | ||
保證壓力閥正常工作的  | ≥0.05  | ≥0.04  | ≥0.01  | ≥0.005  | 
允許上下膜室之間大壓差(MPa)  | 2.0  | 1.25  | 0.4  | 0.15  | 
材料  | 膜蓋:鋼板鍍鋅;膜片:EPDM或FKM夾纖維  | |||
控制管線、接頭  | 銅管或鋼管10×1;卡套式接頭:R1/4"  | |||
注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150~250。
主要性能指標:
設定值偏差  | ±8%  | |||
允許泄露量  | 硬密封  | 4×0.01%閥額定容量  | ||
軟密封  | DN15~50  | DN65~125  | DN150~250  | |
10氣泡/min  | 20氣泡/min  | 40氣泡/min  | ||
工作溫度:
公稱通徑  | 15~125mm  | 150~250mm  | |
密封型式  | 硬密封  | ≤150℃  | ≤140℃  | 
冷卻罐≤200℃  | 冷卻罐和加長件≤200℃  | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃※  | 冷卻罐和加長件≤300℃※  | ||
軟密封  | ≤150℃  | ||
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
主要外形尺寸:
公稱通徑(DN)  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | ||
法蘭接管尺寸(B)  | 383  | 512  | 603  | 862  | 1023  | 1380  | 1800  | 2000  | 2200  | ||||||
法蘭端間距(L)  | 150  | 160  | 180  | 200  | 230  | 290  | 310  | 350  | 400  | 480  | 600  | 730  | 850  | ||
壓力調節范圍(KPa)  | 15-140  | H  | 475  | 520  | 540  | 710  | 780  | 840  | 880  | 915  | 940  | 1000  | |||
A  | 280  | 308  | |||||||||||||
200-500  | H  | 455  | 500  | 520  | 690  | 760  | 800  | 870  | 880  | 900  | 950  | ||||
A  | 230  | ||||||||||||||
120-300  | H  | 450  | 490  | 510  | 680  | 750  | 790  | 860  | 870  | 890  | 940  | ||||
A  | 176  | 194  | 280  | ||||||||||||
480-1000  | H  | 445  | 480  | 670  | 740  | 780  | 850  | 860  | 880  | 930  | |||||
A  | 176  | 194  | 280  | ||||||||||||
600-1500  | H  | 445  | 570  | 600  | 820  | 890  | 950  | 1000  | 1100  | 1200  | |||||
A  | 85  | 96  | |||||||||||||
1000-2500  | H  | 445  | 570  | 600  | 820  | 980  | 950  | 1000  | 1100  | 1200  | |||||
A  | 85  | 96  | |||||||||||||
大約重量(Kg)  | 26  | 37  | 42  | 72  | 90  | 114  | 130  | 144  | 180  | 200  | 250  | ||||
導壓管接口螺紋  | M16X1.5  | ||||||||||||||



注:以上的產品介紹,參數,圖片,數據僅用于參考
【帶冷凝器自力式壓力調節閥ZZYP自力式壓力蒸汽調節閥/高壓自力式減壓閥/自力式高壓壓力調節閥/自力式不銹鋼壓力調節閥/自力式調節閥/自力式帶冷凝器壓力調節閥/ZZYP自力式單座壓力調節閥/ZZYM自力式套筒壓力調節閥/ZZYN自力式雙座壓力調節閥/自力式壓力調節閥】廠家。河南安野閥門有限公司是一家專注于閥門流體控制領域,集研發、設計、銷售、服務為一體的現代化綜合型閥門企業。始終堅持“以人為本、誠信立業"的經營原則。秉承“以服務贏得口碑,用品質贏得未來"。產品主要有蝶閥,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥,快關蝶閥,氣動蝶閥,電動蝶閥,通風蝶閥,氣動鋁合金蝶閥,電動鋁合金蝶閥,球閥,襯氟球閥,PE球閥,氣動球閥,電動球閥,不銹鋼球閥,碳鋼球閥,鈦球閥,全焊接球閥,液動球閥,刀閘閥,氣動刀閘閥,電動刀閘閥,液動刀閘閥,電液動刀閘閥,陶瓷刀閘閥,調節閥,氣動調節閥,電動調節閥,旋塞閥,氣動旋塞閥,瀝青閥,自力式調節閥, 電動二通閥,截止閥,減壓閥,止回閥,銅球閥,疏水閥,柱塞閥,泄壓閥,水力控制閥,針型閥,漿液閥,管夾閥,安全閥,排污閥,過濾器,空氣閥,真空閥,底閥,放料閥,料漿閥,排泥閥,隔膜閥,阻火器,氧氣閥,呼吸閥,阻尼器,人孔,平衡閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動截止閥,氣動角座閥,SPM溫控閥,FPE溫控閥,霍尼韋爾溫控閥,西門子電動溫控閥,水力控制閥,電磁閥,針型閥,低溫閥,液氨閥,緊急切斷閥,料漿閥,脈沖閥,儀表閥,視鏡,液壓氣動元器件,消防器材等并可定制非標閥門及各種高中低壓閥門,各種不銹鋼閥門,陶瓷閥,塑料閥門,油氣回收閥門,石油專用閥,天然氣閥門,食品衛生級閥門,電站閥門,電動閥門,氣動閥門,水系統閥門,樓宇控制閥,工業閥門,高溫高壓閥門,減溫減壓裝置材質有鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋼,鍛鋼,不銹鋼201,304,304L,316,316L,321,317L,904L,2205,2520,2507,1.4529,C4,N6,TA2,TA10, 鉻鉬釩鋼,鈦合金,合金鋼,蒙乃爾及各種特殊材質。廣泛用于熱力領域、電廠領域、自來水領域、城建領域、市政領域、石油領域、石化領域、新能源領域、造紙領域、采礦領域、燃氣領域、化工領域、制藥領域、真空領域、冶金領域、冶煉領域、自動化領域、食品領域、油氣回收領域、水處理領域、樓宇自控領域、工業領域等。
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